近日，记者从中国化学工程集团获悉，由该集团所属中国化学工程科研总院与东华工程科技股份有限公司(简称东华公司)联合开发的丙烯基聚烯烃弹性体(PBE)技术中试装置一次开车成功，顺利产出首款对标牌号，全项性能指标对标进口同类产品，实现国内该成套技术中试零的突破。

项目采用企业自主研发的Metlop®茂金属催化剂和Ultra Perf®溶液聚合工艺，可在中低压下高效合成PBE产品，并可与乙烯基POE装置柔性切换生产，实现同一套装置灵活切换生产C3POE、C4POE和C8POE牌号产品，显著提升POE装置市场应变能力与综合竞争力。这是开发团队继乙烯基聚烯烃弹性体(C8POE、C4POE)攻关突破之后，在聚烯烃弹性体赛道上取得的又一项标志性成果。

在中试装置建设过程中，东华公司与中国化学工程科研总院紧密协同、分工协作，实现“当月开车、当月连续平稳运行、当月产出首个牌号”。东华公司作为设计单位，按照中试技术方案，承担中试技改工程设计任务，在已建中试平台上实施改造，确保技改方案与既有平台条件精准匹配，为装置按期投料开车提供了工程支撑。

东华公司表示，坚持科技创新引领，深耕高端新材料工程化领域，持续打通“研发-中试-产业化”的工程转化链条，助力中国化学工程集团多项自主新材料技术从实验室走向试验装置。此次PBE中试装置开车成功，是科研力量与工程转化力量深度协同的重要成果，充分体现公司在“T+EPC”模式下，从工艺研发到工程化落地的一体化技术服务能力。据悉，下一步，项目将转入PBE多牌号产品开发及产业化成套技术开发阶段。

PBE是以丙烯为主要聚合单元，以乙烯(或α-烯烃)为共聚单体，经溶液聚合得到的共聚物，广泛应用于薄膜与发泡制品、聚合物改性、食品接触材料、包装、日化用品、电子电器、高端TPO防水卷材等领域。PBE具备优异的耐紫外性能，可耐受金属冷凝酸碱腐蚀，在-30℃低温条件下仍可保持高弹性;与PP、PE、EPDM等烯烃聚合物基体相容性突出，能够显著提升改性材料的透明度、抗冲击性能、弹性与可塑性，同时具备减重优势。