近日，中国石化“十条龙”科技攻关项目——扬子石化气相聚丙烯颗粒汽蒸成套技术，通过专家组验收顺利“出龙”。该技术将助力改善气相法聚丙烯装置普遍存在的挥发性有机化合物含量较高、气味触感明显等问题，增加高性能聚丙烯产能。

扬子石化气相聚丙烯颗粒汽蒸项目从2020年4月开工建设到2020年12月20日建成中交，前后历时8个多月，中间克服了疫情防控、超长梅雨季、高温酷暑和极寒天气等诸多困难，参建各方通力合作，充分消化设计图纸，借鉴其他大型石化工程项目的模块化施工经验，提出了钢结构带设备、管道、电仪和劳动保护的“深度模块化”吊装施工思路，既保证了项目工期顺利推进，又减少了大量四级登高作业、降低了安全风险点，节省了费用，实现了既定目标。

2021年2月3日扬子石化气相聚丙烯颗粒汽蒸项目首次投用，并根据实际运行效果先后进行了2次工艺优化;同年11月和12月分别进行了2次技术标定，产品关键指标达到预期目标要求。该项目采用汽蒸法脱除产品异味，可有效解决目前生产的汽车内饰件以及用于长玻纤增强的高抗冲、高模量、高融指“三高”牌号产品的异味问题，满足持续、快速发展的医药、食品、汽车行业对高档次绿色环保聚丙烯专用料的需求，突破了现有高熔指高抗冲聚丙烯产品力学性能和良好气味触感无法兼得的限制，产品品质得到提升，经济效益显著，年增效可达2000多万元。