近日，我国首个熔盐耦合超临界二氧化碳(CO₂)循环发电商业示范项目“睿碳号”，在华能山东发电有限公司八角电厂开工建设。该项目规划建设1台全球最大的50兆瓦超临界二氧化碳发电机组，配套100兆瓦/400兆瓦时熔盐储能系统，计划于2027年投产使用。

“睿碳号”是面向八角电厂670兆瓦超超临界热电联产机组热电解耦需求开展的前沿性技术探索。超临界二氧化碳发电机组以超临界二氧化碳作为循环工质，驱动机组发电，可显著提升煤电机组的深度调节和供热保障能力。

超临界二氧化碳动力循环技术灵活性高，可实现0至100%负荷连续平稳调节，响应调峰速度是传统蒸汽机组的4倍以上，能够快速响应电网调峰需求。效率高也是这项技术的优势之一，同容量同参数机组效率比传统技术高3至5个百分点。此外，这项技术具有设备紧凑、近零水耗等特点，在密集空间、沙戈荒等特殊场景有独特优势。

“睿碳号”主要由熔盐储能系统、超临界二氧化碳循环发电系统、蒸汽发生系统三部分组成，采用“熔盐储能+二氧化碳发电”运行模式。在电网波谷时段，电加热器将来自低温盐罐的280℃低温盐加热至560℃，能量储存于高温盐罐中;在波峰时段或其他需要时段，高温熔盐经熔盐—二氧化碳换热器和熔盐—水换热器分别加热二氧化碳和水。加热后的二氧化碳进入超临界二氧化碳循环发电系统做功发电，加热后的水变为指定参数的蒸汽对外供应。这种方式把储能、发电、供热、供汽结合在一起，既提升了机组灵活性，也提高了能源综合利用效率。