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斯尔邦石化POE中试装置成功投产

A-A+日期:2022-09-28来源:中国化工报    

9月26日,在江苏连云港石化产业基地,盛虹斯尔邦石化800吨/年POE中试装置产出合格产品,项目一次性开车成功。斯尔邦由此成为全国唯一同时具备光伏级EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)和POE(聚烯烃弹性体)两种主流光伏膜材料自主生产技术的企业。

“双碳”目标推动 POE需求快速提升

POE(聚烯烃弹性体)是一种乙烯/α-烯烃两种单体的无规共聚物,拥有良好的低温韧性、易于热塑加工,广泛应用于光伏胶膜、聚烯烃材料增韧改性、发泡、胶粘剂等领域。近年来,汽车轻量化、以塑代钢、光伏、人造草等新兴行业的高速增长等都带动POE需求的爆发式增长。

当前“碳中和”背景下,光伏行业高速发展,显著带动光伏胶膜的发展,POE需求获得显著增长,产品市场前景较好。据统计,2021年我国POE消费量约64万吨,其中光伏领域需求占比为40%,汽车市场占比为26%。

根据中国光伏行业协会数据显示,截至2021年中国光伏组件产量已经达 182GW,目前 POE光伏胶膜的市场渗透率已经在27%-30%之间,截至2021年国内光伏胶膜 POE需求在25-30万吨。POE在光伏领域有体积电阻率低、水汽透过率低、耐老化性能好,电势诱导衰减小等优点,在光伏胶膜领域渗透率将进一步提高。

根据亚化咨询对2022-2025年光伏组件产量逐年增长至 325GW的增速预期,按POE光伏胶膜的渗透率逐年提升至 35%和45%两种情形进行了测算。在保守情形下,国内 POE胶膜需求将从2021年的 26 万吨左右增长至 2025 年的 57万吨左右。在乐观情形下,POE胶膜需求量将达到 73万吨左右。这意味着光伏领域2025年POE需求量是2021年2.2-2.8倍。

自主研发打破垄断 加快POE工业化进程

据相关机构统计,2021年全球 POE产能约158 万吨。由于国外企业对生产POE所需的催化剂进行了专利保护,并且严密封锁了生产POE的重要原料高碳α-烯烃的工艺技术。目前,全球 POE 产能主要集中在陶氏化学、三井化学和埃克森美孚等外国公司,国内尚无企业可工业化生产POE产品。

斯尔邦石化于2020年9月启动POE关键技术自主研发。经过一年多的科技攻关,研发团队先后完成了茂金属催化剂、关键聚合技术研究,并开发了中试工艺技术,建设了一套从催化剂配制到挤出造粒全流程的中试装置。目前该装置是国内流程最完整、设施最全面、最接近工业实际的中试装置。

盛虹石化产业集团总裁、斯尔邦石化总经理白玮表示,本次800 吨/年 POE 中试装置建成投产,实现了POE催化剂及全套生产技术完全自主化,可为工业生产装置提供技术支持和经验积累,并加快我国POE工业化进程,填补行业空白,也标志着企业研发能力、产品高端化进一步提升,将继续领跑我国新能源材料产业。

双线并进 打造全球最大光伏膜材料基地

化工新材料是国民经济建设所需的关键材料,也是国家工业和产业发展水平及整体技术水平的典型代表。化工新材料一直是我国石化产业发展过程中的短板,关键技术受制于人,导致我国石化产业多年来“低端产品过剩、高端产品短缺”的结构性矛盾十分突出。

这种情况同样出现在新能源材料领域。以目前主流的光伏膜材料EVA为例,进口依赖度超过60%,对下游光伏组件企业造成了较大的成本压力。国家“双碳”目标提出后,光伏新能源被普遍认为是碳减排的重点行业,斯尔邦石化瞄准光伏产业核心原材料供应短板,加大投入、搭建平台,面向国家战略、面向市场需求开展创新研发,成功掌握了EVA光伏膜材料生产工艺等一系列核心自主技术,为国家绿色能源转型提供了有力支撑。

作为国内最大的EVA光伏膜材料生产企业,斯尔邦目前拥有30万吨/年的光伏级EVA产能,公司正在积极推进70万吨/年EVA项目建设,全面建成后EVA总产能规模将达到百万吨级,全球市场占有率将超40%。

据白玮介绍,斯尔邦石化正在规划建设50万吨/年POE光伏膜材料项目,打造横向覆盖、链式延伸的光伏新材料全产业链,以满足我国新能源产业发展对光伏膜材料的强烈需求。POE与EVA双线并进,斯尔邦石化正在向着“打造全球最大的光伏膜材料产业基地”目标加速迈进。

 

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