近日，大庆石化3万吨/年聚烯烃弹性体（POE）工业示范装置，打通全流程并顺利产出POE颗粒产品，圆满实现装置开车一次成功。9月26日，产品质量合格。该项目紧扣集团公司新材料提速工程部署，是中国石油布局高端聚烯烃新材料、打造能源化工创新高地的工业示范项目，也是大庆石化推进产业转型升级、构建“炼化生精材”产业格局的标志性工程。

POE被誉为“工业黄金”，广泛应用于高端制造、塑料改性、医疗卫生等领域，国内市场长期高度依赖进口。石油化工研究院历经多年技术攻关，完成催化剂开发与千吨级中试，形成成套技术工艺包，为装置建设与试车提供坚实技术支撑。此次装置投产，实现了中国石油自主研发的溶液法POE成套工艺首次工业化落地，有力推动POE国产化替代进程。

项目2025年7月开工建设，建设周期仅13个月。建设阶段，吉林化工工程有限公司、大庆石化建设有限公司等参建单位直面严寒考验，攻克冬季低温条件下混凝土浇筑、养护等技术难题。施工高峰期现场作业人员超千人，建设团队克服场地狭小、多专业深度交叉施工等挑战，实现安全、质量全过程受控，确保项目按期建成。

随着装置转入开工攻坚阶段，多方力量协同赋能现场试车工作。炼油化工和新材料分公司统筹调集本部及抚顺石化管理技术人员组建专家组，深入装置现场，围绕开工十大准备开展督导帮扶，与岗位人员交流分享实操经验，对试车重点环节提出指导意见。大庆石化各相关部门及单位管理技术力量扎根一线、靠前指挥，指导班组有序完成系统吹扫、气密、氮气置换等关键工序，严控操作质量，投料开车后攻克反应温度波动大、回收塔及精馏塔工况不稳等难题，通过优化控制逻辑、调整物料组分等手段，稳定装置运行状态，保障开车过程平稳可控。

装置顺利投产，为中国石油溶液法POE工艺积累了宝贵的工程建设及运行操作经验，也为后续同类装置的技术迭代、规模化推广提供有力支撑。下一步，大庆石化将持续优化装置运行，开展多牌号产品开发，深挖创效潜力，为国内高端聚烯烃产业链自主可控贡献力量。