近日，随着最后一方混凝土浇筑完成，由公司与大庆石化工程有限公司联合体承建的内蒙古荣信化工有限公司年产80万吨烯烃项目40万吨/年聚丙烯装置挤压造粒厂房主体结构顺利封顶。此次封顶标志着项目核心装置土建施工正式收官，工程全面进入施工收尾阶段，为项目按期高质量投产筑牢了坚实基础。

据悉，挤压造粒厂房是聚丙烯装置的核心生产单元，也是实现聚合物原料加工为合格聚丙烯颗粒的最终关键环节，对整套装置的投产运行起到决定性作用。该厂房采用框架式结构设计，共5层，建筑高度45.3米，累计绑扎钢筋1168吨、浇筑混凝土5069立方米，具有工程体量大、结构层级多、施工标准严苛等特点。

针对高楼层、大跨度、大体积混凝土浇筑、高支模稳定性管控等一系列施工技术难题，第四分公司内蒙古荣信聚丙烯项目部秉持“安全第一、质量为本、高效履约”的理念，以党建引领安全生产、质量管理、技术攻坚各项工作，全方位夯实项目建设根基。项目部编制专项施工方案及风险应急预案，将高支模脚手架施工列为核心安全管控重点，引入智能化高支模监测系统，全程筑牢施工安全防线。施工过程中，项目部细化厂房主体结构验收流程，推行分层施工、分层验收、分层交接的高效施工机制。在首层混凝土养护达标、验收资料齐全后，项目部及时完成土建与安装工序交接，提前启动造粒单元设备安装工作，为后续设备进场、精准安装、系统调试预留了充足的时间与施工空间。同时，项目部常态化开展质量巡检、安全隐患排查，严格把控各层钢筋绑扎、混凝土浇筑等关键工序质量，实现施工零事故、质量高标准的建设成效。

与此同时，项目部党支部设立党员先锋岗、组建党员突击队，落实分片包保责任制。党员骨干坚守施工一线，全程旁站监督关键工序，统筹协调物资调配、工序衔接、技术攻关等工作，及时解决施工堵点、难点问题。青年突击队主动担当作为，全力配合现场安全管控、文明施工、工序辅助等各项工作，形成“党员带头冲锋、青年争先奋进”的良好建设氛围，为厂房高效优质封顶提供了坚实的组织保障和人力支撑。

下一步，项目部将紧盯年度建设目标不松懈，严守安全、质量两条底线，稳步推进厂房装饰装修、配套结构施工、工艺管道铺设、核心设备安装调试等后续重点工作。