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我国炼化企业应分类施策 推进优化升级

A-A+日期:2020-08-10来源:中国化工报    

       当前国内石化产业炼化一体化装置集中建设、投产,全产业链过剩风险逐步加剧,这一现象已引起各方的广泛关注。近日,中国石油和化学工业联合会及石油和化学工业规划院专家就国内炼厂及成品油市场现状,有针对性地提出了产业未来的发展思路:炼化企业应分类施策,做好产业布局、产业链协同、产品互补、能源互供、智慧化管理等,推动炼油产业不断优化升级。其中,基础产业要整合优化、中下游产业要实现高端化提升、新兴产业要实现创新突破。


在8月6~7日召开的2020全国石油和化工行业经济形势分析会上,石化联合会副会长傅向升谈到,当前石油和化工行业承受着国内新增产能和产品进口量增长的双重压力,面临着投资热情高涨、炼化一体化装置集中建设投产的局面。截至去年底,我国炼油能力达到8.61亿吨/年,今年还将有3150万吨改扩建产能投产,在建和拟开工产能超过1.2亿吨/年。到“十四五”末,PX、乙二醇以及丙烯、聚丙烯、环氧丙烷、苯酚、丙酮等产品也将供大于求。

石油和化学工业规划院党委副书记白颐在此前召开的石化行业“十四五”规划指南发布会上指出,成品油供应过剩将呈常态化,国内炼厂转型破解困局迫在眉睫。2015~2020年期间,国内成品油产量和消费量年均增速分别为1.6%和-0.5%,成品油过剩态势进一步加剧,国内炼厂转型调整成为必然。

从目前情况看,国内炼化行业进入新的扩能高峰,全产业链过剩风险逐步加剧;同时进口轻烃资源又快速增长,下游同质化风险正在增加。面对来自于资源、布局、政策和市场等各方面的转型约束因素,白颐建议,“十四五”期间国内炼厂应分类施策,推动炼油产业不断优化升级。其中,基础产业要整合优化、中下游产业要实现高端化提升、新兴产业要实现创新突破。

白颐强调,当前行业在建、拟建炼化一体化装置的热潮,以及降油增化的势头都值得各方所关注。因为一方面,国内原油对外依存度很高,已达72%;另一方面,成品油和基础化工产品市场又出现结构性过剩,过剩的成品油还要出口,一头一尾造成了极大的资源浪费。

对此,白颐建议,根据目前成品油及烯烃、芳烃、化工市场的走势,“十四五”期间,国内炼油产业一定要科学把握新建炼化项目的发展节奏和模式,在规模上要有所控制。不要为了追求发展炼化一体化,而大量生产化工产品,要考虑油、烯、芳、化同等水平升级发展、多元化发展,而不是“顾头不顾尾”的一味“降油增化”式的发展。尤其要改进原有的炼化发展模式,要形成新平台、新模式,推进进口原料多元化发展,投资重点应体现在高价值产业链和具有市场成长性的领域,烯烃、芳烃的下游深加工也要升级,产品向高端化、特色化延伸,避免走上同质化之路。

“‘十四五’期间,国内的炼化一体化项目要整体上平台,系统做优化,防止不结合企业和区域实际情况的‘逢油必化’和油品产率最小化。要鼓励炼厂下游优化资源配置,提升烯烃、芳烃产业竞争力,优化传统路线原料,提升综合竞争力;稳妥推进进口原料多元化,提升抗风险能力;合理优化进口结构,提升资源配置效率;同时追求产品价值高端化、结构多元化发展模式。”白颐说。
 

  傅向升则强调,石化企业要加强与跨国公司的对标,对比优势和差距。技术路线、原料路线、商业模式的选择,要立足世界石化产业大平台、国际市场大背景,充分论证、慎重决策,确定中长期世界一流企业的目标和路线图,并要做好产业布局、产业链协同、产品互补、能源互供、智慧化管理等。

 

 

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