4月15日15时27分，随着裂解气压缩机停止转动，吉林石化120万吨/年乙烯装置三大机组全部平稳停机，标志着装置实现平稳停车，首次短停检修全面启动。

停车过程中，该厂围绕蒸汽管网平衡、多单元协同衔接等关键环节进行具体操作，以最短时间完成裂解气压缩机、乙烯压缩机、丙烯压缩机三大机组退料、回收系统内物料。乙烯装置核心设备——裂解气压缩机是保障装置平稳停车的核心环节。操作人员通过系统性调整操作，控油温油压、防止喘振问题发生，实现压缩机安全停机。

为最大限度回收装置内物料、减少物料损失，该厂提前组建专班开展3轮桌面推演，针对乙烯、丙烯制定物料回收专项方案，合理排布时间节点，通过现场配置物料临时回收线、不同物料分线分罐回收储存，在保证安全的基础上实现物料点对点高效回收。

下一步，该厂将利用氮气、水对系统进行吹扫置换，严格监控系统相关参数，防止设备、管线出现超温、超压，降低系统中可燃气及废碱含量，确保分析合格，为后续检修做好充足准备，全力确保检修工作安全、优质、高效、按期完成。