2025年底，位于福建省福州市连江可门经济开发区的申远新材料一体化产业园传来消息，全球首个规模化尼龙6（PA6）化学法T2T（Textile-to-Textile纺织品到纺织品）闭环回收项目正在加速建设，并已进入最后冲刺阶段。

该项目由福建省恒新绿色科技有限公司投资建设，总投资额高达3.79亿元。其核心目标是将废弃的渔网、布料等纺织废弃物，通过先进的化学回收技术，重新转化为高品质的再生聚酰胺6切片，从而实现从纺织品到纺织品的“原级循环”利用。

根据2025年11月份报道，“目前设备安装已基本完成，正在进行管道焊接、电仪桥架及电缆铺设，整体进度约达80%。接下来将启动试压包的查线打压和剩余管道配管，同步推进设备检查与调试，力争2026年第一季度实现投产。”福建省恒新绿色科技有限公司生产部经理柯霖俊介绍。

该项目总投资3.79亿元，建设解聚装置、聚合装置及配套工程，设备国产化率达90%，是全球首个规模化尼龙6化学法T2T（Textile-to-Textile纺织品到纺织品）闭环再生项目。

项目以自主研发的锦纶化学再生技术为核心，通过解聚、提纯、聚合等工艺，将废旧渔网、布料等纺织废弃物“变废为宝”，转化为高品质再生聚酰胺6（PA6）切片，预计年产能可达7000吨，填补了国内消费后锦纶废料化学再生领域的技术空白。项目远期产能将达到10万吨。

“相较于物理回收，我们采用的化学回收技术可实现废旧锦纶的‘原级循环’，所生产的再生锦纶品质媲美原生品，同时减少80%碳排放，降低对化石原料的依赖。”柯霖俊表示，该项目标志着企业自主研发的尼龙T2T化学再生技术成功落地，构建了PA6闭环回收体系，以硬核科技破解资源循环难题。

该项目早有消息，2025年1月6日，恒申集团与东丽集团战略合作协议签约仪式在恒申中心举行。以恒申集团自主研发的锦纶化学再生技术为核心，双方将携手构建再生锦纶T2T闭环回收体系，提供废旧纺织品、废塑料循环利用全方位解决方案，持续探索化学再生产品新应用领域，深化战略合作。

恒申集团创立于1984年，坚守“三代人只做一件事”的初心，从一根尼龙绳起步发展成为集化工、化纤、新材料为一体的大型现代化跨国企业集团，是全球最大的己内酰胺生产商。

福建申远新材料有限公司成立于2013年，为恒申集团核心子公司，承载了集团向上游突破的关键使命，申远位于连江的产业园成为全球最大的己内酰胺生产基地，并通过2018年收购荷兰福邦特相关业务，使恒申一跃成为全球己内酰胺巨头，成功解决了核心原料的“卡脖子”问题，奠定了集团在化工原料端的全球领先地位。