近期，华锦阿美精细化工及原料工程项目全面进入试开车冲刺关键攻坚期。项目建设现场步履不停、干劲不减，从公用工程系统优先投运、单机试车全域铺开，到联动试车有序推进、投料筹备全速就绪，公司严格对标建设标准、紧盯关键节点，稳扎稳打推进各项生产准备工作，全力向着项目“一次开车成功、长周期稳定运行”的核心目标笃定迈进。
联动试车是检验装置工艺流程、物料平衡、能量匹配、系统协同的核心关键环节，为高标准、高质量推进试车工作，华锦阿美专项成立项目生产准备与试车工作领导小组，系统编制总体试车方案、开车统筹计划、装置试车网络图等系列技术文件，明确试车逻辑、管控标准与关键节点，构建系统化、规范化的试车工作体系。
项目严格落实“先公用工程、后主要装置”的科学试车思路，以水、油品等介质有序开展水运、油运、冷运、热运等全流程模拟运转。在装置烘炉、管道化学清洗、催化剂及各类化工助剂装填等关键工序，技术人员严格恪守操作规程，精准把控工艺参数、从严落实安全条件，同步推进系统干燥、气体置换、设备预热等前置工作，层层压实管控责任，全方位做好投料试车前置准备。
项目名称：华锦阿美精细化工及原料工程项目。
实施主体：由中国北方工业集团所属华锦集团、沙特阿美公司与盘锦鑫诚集团三方共同出资的华锦阿美石油化工有限公司实施建设
项目选址：辽宁省盘锦市辽滨沿海经济技术开发区，占地8.9平方公里
总投资：837亿元
启动时间：2011年3月启动，2023年3月29日开工建设
项目建设内容：
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炼油部分：1500万吨/年常减压装置、350万吨/年轻烃回收装置、160万吨/年煤柴油加氢精制装置、370万吨/年柴油加氢裂化装置、250万吨/年蜡油加氢裂化装置、渣油加氢精制装置、渣油催化裂化装置、420万吨/年高丙烯催化裂化装置、汽油脱硫装置、200万吨/年芳烃联合（含对二甲苯）装置、气体精制装置、气体分馏装置、C2回收装置、PSA装置、煤制氢装置、合成氨装置、甲醇装置、酸性水汽提装置、溶剂再生装置、硫磺回收装置，共18套工艺装置。
化工部分：165万吨/年蒸汽裂解装置、乙苯/苯乙烯装置、2套高密度聚乙烯（HDPE）装置、45万吨/年全密度聚乙烯（FDPE）装置、2x50万吨/年聚丙烯（PP）装置、丙烯腈装置、MMA装置、ABS装置、20万吨/年丁二烯抽提装置、C4联合装置、裂解汽油加氢联合装置等14套化工装置。