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抚石化烯烃厂提升设备“健康指数”
来源:中国化工报 发布时间:2019-9-4 11:03:35

  7月份,抚顺石化公司烯烃厂盈利6888万元,再次位居该公司各厂首位。年初以来,烯烃厂全面加强关键设备巡检、防腐、风险管理等工作,效果显著。截至目前,该厂主要设备完好率达到100%,静密封泄漏率、仪表完好率、循环水水质等指标均好于公司标准,为烯烃厂发挥创效“旗舰”作用奠定坚实基础。

 

  特护管理保安全

 

  为确保核心机组稳定高效运行,烯烃厂坚持执行“机、电、仪、管、操”五位一体特护管理,做到关键操作受控,风险点辨识明晰,设备巡检高质量。

 

  烯烃厂现有6台公司级大机组、46台厂级大机组、8台裂解炉等关键设备。该厂每月召开特护管理例会,认真分析总结核心设备运行情况,靶向消除机组隐患,延长大机组生命周期。聚丙烯车间设立两级大机组包机制度,由包机责任人对挤压机、排放气压缩机等重要机组进行专门维护,做到“常查快治”,确保第一时间诊断、解决机组异常问题,为生产优级品产品提供支撑。

 

  同时,该厂全面落实电气“三三二五”管理制度,加强电气运行操作过程控制,严格落实“能量隔离、上锁挂签”管控措施,保证电气系统本质安全。结合电气系统运行实际情况,该厂定期组织隐患排查,堵住电气系统漏洞,发现并处理了北总变6千伏系统接地、高密聚乙烯装置切粒机风扇损坏与变频器报警等事故隐患,有效遏制了事故发生。

 

  标本兼治防腐蚀

 

  腐蚀是造成设备老化、损坏的常见原因。烯烃厂深化关键设备完好性管理,通过开展腐蚀防护联合检查,深入查找工艺防腐管理、分析腐蚀问题原因和定点测厚工作中存在的不足。针对联检结果,机动工程部对设备腐蚀防护工作情况进行梳理分析,对照集团公司腐蚀专项检查标准,组织各车间完善防腐蚀设备台账、定点测厚台账和易腐蚀部位台账,全面规范设备腐蚀防护管理。

 

  该厂还组织召开腐蚀防护专题工作会,结合各装置腐蚀防护实际情况,研讨整改措施,制定了有效的防护方案。上半年,该厂对乙烯装置、聚丙烯装置部分换热器实施了增加牺牲阳极保护措施,并完成净水装置调节罐、催化氧化槽内部防腐工作。为进一步优化设备腐蚀防护工作,使设备腐蚀防护有据可依,该厂开展了装置腐蚀回路分析,编制了方便实用的腐蚀控制手册,做到科学防腐。乙烯车间根据手册内的操作建议,加强腐蚀监测和分析,持续优化操作,使装置整体腐蚀防护水平得到了快速提升。

 

  隐患查治促“健康”

 

  烯烃厂抓实隐患排查治理,固化设备管理成功模式,定期对关键设备长期低温运行管线的弯头、因载荷变化易引起疲劳的接管、技改技措项目新增加阀门、频繁操作变动的阀门等易忽略部位进行隐患排查,不留“死角”。因物料属性,乙烯装置制冷和冷分离区域设备管线长期在低温环境下运行,技术人员定期对该区域低温介质管线进行排查,防止管线变形。

 

  针对汛期设备安全运行风险加大的实际,乙烯车间组织员工开展“拉网式”隐患排查,重点对裂解炉、主风机等关键设备及配套系统进行检查。特别加大润滑油系统的巡查力度,认真检查油杯和油箱排汽盖是否有松动现象。低密车间结合雷雨天气特点全面排查生产设备及安全附件,并跟踪问题落实整改进度,形成防汛闭环管理,确保设备防雷静电接地,绝缘处于良好状态。

    对不起,没有相关记录!