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吉林燃料乙醇公司实现连年盈利
来源:中国化工报 发布时间:2019-1-10 13:41:13

  告别湿法工艺 盘活闲置资产

 

  2018年,吉林燃料乙醇公司主营业务收入、利润均超额完成年度目标,在成品油价格持续下降的不利局面下,实现连续15年盈利。

 

  “这是我们打响转型升级攻坚战、加快改革步伐取得的成绩。”吉林燃料乙醇公司董事长孙树祯说,该公司不但生产工艺告别改良湿法,而且通过盘活闲置资产实现了产能增加。

 

  改变工艺创效益

 

  作为国内第一家燃料乙醇示范企业,吉林燃料乙醇公司在消化陈化粮、解决农民卖粮难以及保护环境、拉动地方经济等方面作出了重要贡献。

 

  吉林燃料乙醇人曾以拥有改良湿法这一自主知识产权的工艺路线而自豪。“在企业运行初期,改良湿法无论是从降低玉米成本,还是增加副产收益上,都表现出了优于传统工艺的巨大潜力。” 该公司党委书记、总经理张维波说,但随着时间的推移,燃料乙醇行业技术和设备不断升级进步,改良湿法工艺的劣势逐步大于优势,醪液中大颗粒物料容易堵塞塔盘和换热设备,碱洗次数增多;生产过程易染菌,原料损耗相对较高以及能耗高等弊端逐渐显现,必须改变工艺路线。

 

  改变工艺路线,在企业发展历史上从来没有过。面对质疑和摇摆不定,张维波当即拍板:既然改良湿法已经不能适应新形势新变化,就不能继续走老路,必须进行变革,彻底消除这个短板。

 

  2018年,吉林燃料乙醇公司拉开了改革的序幕。他们根据国内外燃料乙醇行业运行经验,通过对标和反复调研,决定全部采用干法,利用第四代干法粉碎技术,即双转子粉碎机、大负压抽吸和水膜除尘相结合的工艺。至此,吉林燃料乙醇公司运行13年的改良湿法宣告退出。

 

  该项目实施后,有效改善了塔盘堵塞现象,碱洗频次由原来的1个半月延长到3个月以上;系统染菌现象得到极大改善,生产更趋于平稳;高效粉碎机粉碎干粮能力比原来提高1.9倍,粉碎冻粮比原来提高2.5倍,而且粉碎每吨原料节约电耗达41%.仅节约碱洗费用一项,年可创效680万元,实现了当年投资当年见效。

 

  盘活装置扩产能

 

  面对燃料乙醇全面推广的机遇,吉林燃料乙醇公司并没有把目光放在用新建项目来扩大产能上,而是思考如何利用现有资产,尤其是盘活闲置资产,来达到扩大产能的目的。

 

  他们利用闲置的乙酸乙酯装置,进行乙醇单元蒸馏B/C节能改造。这是2018年吉林燃料乙醇公司技术改造中工艺最复杂、环节最重要的一个项目。

 

  据该公司发展规划处处长陈希海介绍,项目建设仅仅用了76天。实施后,不仅优化了蒸馏单元B/C的流程,方便操作,实现了B、C独立运行,最重要的是通过盘活乙酸乙酯闲置资产,并利用这个改造项目增产的淡酒为原料,形成了10万吨燃料乙醇年产能;同时还通过把蒸馏单元的再沸器由升膜改为强制循环,仅此一项年创效600万元。

 

  他们还实施了乙醇液糖化节能改造,通过四级热集成换热,每小时节约蒸汽50吨,节约幅度达到60%,基本实现了冬季蒸汽的自给自足,节创效益3000多万元。

 

  据了解,2018年,吉林燃料乙醇公司实施技改技措项目18项,资产回报率达57.41%,为企业全系统节能提产、保持行业技术领先优势奠定了坚实基础。

 

  延伸触角保安全

 

  吉林燃料乙醇公司一直秉承“喝着上游水,想着下游人”理念,他们累计投资近5亿元用于安全环保建设,建立了水体污染三级防控系统、烟气脱硫脱硝系统,全程监控污水处理以及烟气排放,数据与省市环保局、中国石油集团实时联网传输,污水处理率100%,COD含量、氨氮含量远优于国家一级排放标准。

 

  2018年,吉林燃料乙醇公司实施了消除总排超标风险项目。他们改造建立了一套风险污水监控处理系统,对全公司排放污水进行严控监控;对有超标风险的污水进行收集,通过厌氧和好氧再进一步处理实现达标排放。

 

  “这套系统和三级防控系统筑起公司环境保护坚固的防护堤。从运行效果来看,超标排放风险得到根本控制,确保不让一滴污水排入母亲河。”该公司安全环保处处长王伟说。

 

  不仅如此,吉林燃料乙醇公司还加大了点源治理力度,2018年先后实施了储运中心信号系统、乙醇B变电所综合改造等安全隐患整改项目。

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