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南京工程实施球罐自动焊接
来源:中国化工报 发布时间:2018-9-26 13:16:12

  日前,南京工程公司球罐全位置熔化极机动焊接工艺开发项目在中安联合煤化工罐区EPC工程中成功实现成果转化。其中,带脉冲的MAG焊接工艺能够实现球形储罐全位置机动焊接技术的应用。


  采用国产装备和国产实心焊接材料在球罐焊接领域实现自动焊技术的应用以解决行业卡脖子问题,一直是南京工程公司的目标。然而长期以来,实心焊丝焊接材料虽然性能稳定均匀、熔合性好,但很难应用在球罐全位置焊接中,焊接成型困难,无法控制是主要原因。技术人员一方面对焊接装备不断升级改造,使其性能更加稳定,另一方面通过大量焊接试验,在焊接参数、摆动参数及摆动方式的多次匹配后,逐步摸索出一套可行的焊接成型控制参数,形成了具有自主知识产权的焊接工艺及焊接装备,并申请了多项专利技术。


  7月,课题组选取了中安罐区一台1000立方米丙烷球罐作为技术成果转化对象。球罐自动焊接对焊接环境、球罐组对质量等要求相对于手工焊更高,研发小组对球罐组对质量的控制、脚手架搭设方案、防风措施、保护气体输送、预后热方法均作了充分探讨,对施工过程中可能遇到的问题进行了全面评估,制定了详细的措施预案。同时,在施焊过程中对焊接状态进行监控,最终实现了球罐全位置使用实芯焊丝多层多道焊接工艺,为中安联合煤化工项目的创优提供了技术支撑。


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