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大庆石化创新思路绿色退料
来源:中国化工报 发布时间:2018-11-2 11:07:34

  近日,大庆石化公司塑料厂低压装置完成检修后顺利开车。检修过程中,该厂创新退料方案,将己烷输送到母液罐统一回收存放,减少了噪音、大气污染。

 

  生产二班班长李智德介绍,以前己烷退料倒空是个大难题,排净管网内的己烷进行氮气置换时,敞口排放的汽笛长鸣,挥发的己烷气能麻痹神经。现在既听不见检修停车时的噪声,也看不见大桶装小桶接己烷、满地推滚,以及氮气置换时白雾弥漫的场面,取而代之的是洁净、安静的检修停车退料现场。

 

  此次检修前,低压车间干部员工创新思路,从原始工艺设计入手解决己烷粗放式排放问题。反复研究讨论后,确定用氮气增压方式,分区域、有次序退料,将前系统的聚合、干燥工段液体己烷压到后系统的回收工段,通过系统密闭输送到母液罐中储存。

 

  检修中,车间先将管网中的己烷压送到母液罐,再将系统中的己烷就近压到容器中,通过泵输送到母液罐。针对压力作用效果较差的换热器、储罐底部和部分U形管中的己烷,车间在干燥现场增加两个小缓冲罐,收集这部分己烷后输送到母液罐。

 

  “今年,我们回收己烷25吨左右,节约了能源,用190千克的铁桶能装130多桶!”聚合岗位主操作高成友说。

    对不起,没有相关记录!